近年來，受資源保障能力下降、環(huán)境容量制約、氣候和環(huán)境惡化等諸多因素的影響，實施合同能源管理、推行清潔發(fā)展機制、加強二次能源利用、加強環(huán)保技術(shù)改造、進軍環(huán)保產(chǎn)業(yè)等成為鋼鐵企業(yè)進一步加大節(jié)能減排力度的主要措施，也成為“掘金”節(jié)能減排的五大方向。這不僅使鋼鐵企業(yè)的能源管理水平和能源利用效率不斷提高，也讓鋼鐵企業(yè)和相關(guān)的裝備、服務(wù)企業(yè)從節(jié)能減排中挖掘到了“真金白銀”。
　　
　　合同能源管理
　　
　　2012年3月份，寶鋼股份（4.28,0.00,0.00％）迄今為止投資規(guī)模zui大的余熱回收合同能源管理項目―――熱軋廠1880產(chǎn)線加熱爐煙氣余熱回收項目，正式開工建設(shè)。該項目預(yù)計每年可利用煙氣余熱生產(chǎn)蒸汽近12萬噸，折合標煤1.1萬多噸，年可創(chuàng)效益1000多萬元。
　　
　　2012年，酒鋼有望產(chǎn)生20個合同能源管理效益分享項目，預(yù)計綜合節(jié)電量將達到62907萬千瓦時，分享節(jié)能效益6000余萬元。
　　
　　2012年3月28日，南鋼燒結(jié)余熱發(fā)電合同能源管理項目正式簽約。
　　
　　作為一種有效的節(jié)能融資和服務(wù)模式，合同能源管理既解決了技改資金的籌措難題，分散了風(fēng)險，又達到了節(jié)能降耗的目的，受到了鋼鐵企業(yè)的普遍歡迎，企業(yè)也從中分享到了實實在在的收益。截至“十一五”末，寶鋼共實施合同能源管理項目10項，已完成4項，并作為服務(wù)方承擔(dān)合同能源管理項目2項。2011年，酒鋼共實施了燒結(jié)余熱發(fā)電項目等29個合同能源管理項目，分享合同能源管理效益423萬元。鞍鋼股份（3.89，－0.01，－0.26％）鲅魚圈鋼鐵分公司高爐排煤風(fēng)機變頻改造項目于2011年6月份投入運營，節(jié)電率達到47.1％，預(yù)計4臺變頻風(fēng)機每年可節(jié)電1188.8萬千瓦時，年節(jié)能折合標煤3882噸。新鋼燒結(jié)余熱發(fā)電項目建成投產(chǎn)后，年發(fā)電量可達到1.71億千瓦時，每年節(jié)約標煤5.71萬噸。此外，武鋼、山東鋼鐵集團、首秦公司、攀鋼、杭鋼、安鋼、渤海鋼鐵集團天鋼等都實施了合同能源管理項目，并取得了很好的效果。
　　
　　目前，我國的能源管理合同大多是由實施節(jié)能項目投資的企業(yè)與專門的盈利性節(jié)能服務(wù)公司簽訂。但節(jié)能服務(wù)公司由于仍處于規(guī)模小、技術(shù)和產(chǎn)品單一的初級發(fā)展階段，缺乏系統(tǒng)的節(jié)能方案，無法有效地滿足生產(chǎn)環(huán)節(jié)多、節(jié)能潛力大的鋼鐵企業(yè)需求，并且會分享鋼鐵企業(yè)的節(jié)能效益。因此，一些鋼鐵企業(yè)進而成立自己的節(jié)能服務(wù)公司，以獲取zui大的節(jié)能效益，避免資金回收難等問題。
　　
　　例如，于2010年組建成立的上海寶鋼節(jié)能技術(shù)有限公司，已開展實施合同能源管理項目27項。截至目前，寶鋼節(jié)能通過合同能源管理模式為用戶實現(xiàn)節(jié)能逾10萬噸標煤。此外，2011年，津西鋼鐵集團旗下的河北津順節(jié)能技術(shù)開發(fā)有限公司和東方綠源節(jié)能環(huán)保工程有限公司，都已被列入國家備案節(jié)能服務(wù)公司名單；鞍鋼節(jié)能技術(shù)服務(wù)有限公司也已進入第二批國家備案節(jié)能服務(wù)公司名單；2011年11月份，由馬鋼集團和中鋼集團馬鞍山礦山設(shè)計研究院等共同投資的安徽欣創(chuàng)節(jié)能環(huán)?？萍脊煞萦邢薰菊阶猿闪?。
　　
　　按照《關(guān)于加快推行合同能源管理促進節(jié)能服務(wù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的意見》所規(guī)定的發(fā)展目標，到2012年，扶持培育一批專業(yè)化節(jié)能服務(wù)公司；到2015年，建立比較完善的節(jié)能服務(wù)體系，專業(yè)化節(jié)能服務(wù)公司進一步壯大……不少業(yè)內(nèi)人士認為，這正是鋼鐵企業(yè)發(fā)展節(jié)能服務(wù)產(chǎn)業(yè)的有利契機。
　　
　　清潔發(fā)展機制
　　
　　作為節(jié)能減排的重點行業(yè)之一，鋼鐵行業(yè)具有巨大的二氧化碳減排潛力。據(jù)統(tǒng)計，2007年，我國鋼鐵行業(yè)的碳排放量約占鋼鐵業(yè)碳排放總量的51％。根據(jù)世界銀行（微博）的研究，通過CDM（清潔發(fā)展機制）項目和其他減排手段，
　　
　　我國具有每年減排1億噸￣2億噸二氧化碳的潛力，可為提供超過50％的CDM項目。
　　
　　自《京都議定書》生效之日起，我國鋼鐵企業(yè)大大加快了CDM項目運作的進程。2007年，山鋼集團濟鋼燃氣―蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電（CCPP）CDM項目在聯(lián)合國（微博）正式注冊成功，每年可減排一氧化碳約50億立方米、二氧化碳約130萬噸。這是我國冶金行業(yè)*個注冊成功的CDM項目。經(jīng)過大約5年的推廣和發(fā)展，一大批鋼鐵企業(yè)CDM項目相繼成功注冊和啟動。例如，2007年，西班牙ENDESA電力集團與沙鋼簽署協(xié)議，每年向沙鋼購買不低于100萬噸的二氧化碳減排量，每年可為沙鋼創(chuàng)效800萬美元。太鋼的燒結(jié)余熱發(fā)電、飽和蒸汽發(fā)電兩個CDM項目于2008年成功注冊，全部達產(chǎn)達效后，預(yù)計每年太鋼可以收益約2000萬元人民幣。自2008年3月17日包鋼CCPP工程CDM項目注冊成功以來，已成功獲得六期聯(lián)合國簽發(fā)的交易資格，核算當(dāng)量二氧化碳減排總量達到381萬噸。2009年12月30日，鞍鋼于2009年4月30日前的核定減排量通過了聯(lián)合國CDM執(zhí)行理事會的審核，約可實現(xiàn)500萬歐元的交易量。2011年5月份和2012年3月份，聯(lián)合國CDM執(zhí)行理事會先后兩次、累計核準了南鋼CDM項目*個整年度共16萬余噸二氧化碳當(dāng)量。華菱漣鋼的干熄焦發(fā)電技術(shù)（CDQ）和燃氣―蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電CDM項目，每年可為公司創(chuàng)造經(jīng)濟效益2000萬元。截至2012年6月18日，中國鋼鐵企業(yè)在聯(lián)合國CDM執(zhí)行理事會成功注冊的CDM項目共計33個。
　　
　　從已注冊的鋼鐵企業(yè)CDM項目情況看，其減排類型除了回收余熱發(fā)電和回收富余能源發(fā)電之外，高爐爐頂煤氣余壓發(fā)電（TRT）也展現(xiàn)了良好前景。例如，首鋼遷鋼于2007年啟動了高爐爐頂煤氣余壓發(fā)電項目，預(yù)計到2012年，遷鋼的總減排量可達到727125噸。
　　
　　盡管如此，CDM在鋼鐵企業(yè)的應(yīng)用仍處于初級階段，還存在著較大的挖潛空間。CDM項目在鋼鐵企業(yè)的實施也并不均衡，仍有很多企業(yè)未開展CDM的相關(guān)開發(fā)研究。而且，技術(shù)、設(shè)備和資金投入的不確定性，碳市場價格波動，注冊周期長、難度大等因素，制約了企業(yè)實施CDM項目的成本與收益管理。隨著這些問題在以后的發(fā)展中逐一得到解決，CDM仍將是推動鋼鐵企業(yè)綠色發(fā)展、挖潛增效的有效途徑之一。
　　
　　二次能源利用
　　
　　目前，國內(nèi)外鋼鐵界*的、現(xiàn)在可以回收利用的二次能源量（不包括副產(chǎn)煤氣）約占鋼鐵企業(yè)總用能的15％左右。據(jù)統(tǒng)計，新日鐵的二次能源利用率達到了92％，寶鋼二次能源利用率為77％，我國大多數(shù)鋼鐵企業(yè)利用率在50％以下，說明我國鋼鐵企業(yè)二次能源利用的空間和潛力仍很大。
　　
　　目前，鋼鐵行業(yè)的二次能源除了可以作為某些工序的加熱、供熱的熱源外，發(fā)電是zui為有效的途徑，剩余的還可用于外供。今年，寶鋼股份啟動了熱軋1880加熱爐煙氣余熱回收利用項目，擬將2號、3號和4號加熱爐煙道中的煙氣先引入余熱鍋爐后再予以排放。據(jù)估算，若對寶鋼廠區(qū)類似的13座加熱爐全部進行煙氣余熱回收改造，預(yù)計年可節(jié)能近5萬噸標煤，實現(xiàn)效益5000萬元以上。太鋼相繼建成了焦爐干熄焦發(fā)電、高爐煤氣聯(lián)合循環(huán)發(fā)電、高爐余壓發(fā)電、飽和蒸汽發(fā)電等一批二次能源回收利用裝置，占總能耗的42％，其中余熱余壓發(fā)電量占總用電量的20％。太鋼還充分利用廠區(qū)余熱，承擔(dān)起太原市城區(qū)周邊居民住宅冬季供暖任務(wù)。重鋼利用分布式低溫余熱電站的建造模式取消廠區(qū)蒸汽管網(wǎng)。到今年底，重鋼新區(qū)將全部利用生產(chǎn)環(huán)節(jié)的余氣、余熱、余壓發(fā)電，自發(fā)電量將占到全廠區(qū)總用電量的70％。山鋼集團濟鋼將現(xiàn)有的循環(huán)水、爐窯煙氣、冶金渣余熱（年折合標煤170萬噸）予以外供，并無害化消納處理裕興化工公司鉻渣，初步形成了區(qū)域循環(huán)經(jīng)濟模式。河北鋼鐵（2.72,0.00,0.00％）集團邯鋼創(chuàng)新、集成二次能源回收利用先進技術(shù)，使其二次能源發(fā)電比例、轉(zhuǎn)爐工序能耗、轉(zhuǎn)爐煤氣回收量等指標達到了國內(nèi)水平。2011年，邯鋼利用二次能源發(fā)電量達到30.1億千瓦時。
　　
　　但是，由于我國鋼鐵工業(yè)工藝、技術(shù)、裝備的多層次性以及一些企業(yè)的工藝布局相對不盡合理，部分企業(yè)尚未采用有效的二次能源利用技術(shù)，各企業(yè)余熱余能等二次能源的回收利用水平參差不齊，二次能源利用還有很大的潛力可挖。例如，在副產(chǎn)煤氣的利用方面，據(jù)統(tǒng)計，2010年，重點鋼鐵企業(yè)焦爐煤氣放散率為1.76％，高爐煤氣放散率為5.28％，轉(zhuǎn)爐煤氣回收量為81立方米／噸，放散的焦爐煤氣量和高爐煤氣量折合標煤超過1000萬噸。在低溫余熱回收利用方面，部分低溫余熱資源、顯熱資源的利用還有很大的不足。由此可見，在二次能源利用方面，鋼鐵企業(yè)還大有作為空間。
　　
　　環(huán)保技術(shù)改造
　　
　　從當(dāng)前來看，鋼鐵企業(yè)進行環(huán)保技術(shù)改造，已取得了可觀的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益。寶鋼的“新一代節(jié)能連續(xù)熱處理關(guān)鍵技術(shù)研究及示范”項目，不僅提升了我國冶金工業(yè)“雙高”冷軋和涂鍍產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝技術(shù)和裝備水平，還有利于增強我國鋼鐵產(chǎn)品的競爭力。首鋼通過對首秦公司1號鑄機進行火焰切割改造，使天然氣用量減少50％，噸鋼割損減少0.6千克￣1千克，全部鑄機改造完成后，預(yù)計年實現(xiàn)經(jīng)濟效益780萬元。重鋼長壽新區(qū)在建設(shè)中推廣和應(yīng)用了有效控制煙霧粉塵的“干熄焦”、鐵鋼界面淘汰廠區(qū)鐵路的“一罐制”、煉鋼項目二次精煉的“真空泵”，軋鋼項目余熱回收量達到70％的“加熱爐”等，不但消除了人們對“污染源搬遷”的疑慮，而且創(chuàng)造了有目共睹的經(jīng)濟效益和社會效益。八鋼應(yīng)用LJS燒結(jié)煙氣干法脫硫和多組分污染物協(xié)同凈化技術(shù)，有效降低了周邊地區(qū)的酸雨危害、粉塵污染。津西鋼鐵在軋鋼廠帶鋼生產(chǎn)線粗、精軋部位完善除塵系統(tǒng)，年減少煙粉塵排放量210噸。河北鋼鐵集團唐鋼推廣世界鋼鐵行業(yè)的6大節(jié)能技術(shù)，形成了5000萬噸*符合國家產(chǎn)業(yè)政策的產(chǎn)能。
　　
　　但從長遠來看，鋼鐵行業(yè)環(huán)保技術(shù)改造的潛力還有待進一步挖掘，一些先進的節(jié)能減排工藝技術(shù)還有待大范圍推廣。具體來說，焦化工序的焦化煤調(diào)濕技術(shù)、焦爐大型化技術(shù)、搗固焦爐技術(shù)，燒結(jié)工序的小球燒結(jié)技術(shù)、降低漏風(fēng)率技術(shù)，高爐工序的高爐噴煤技術(shù)、高爐噴吹焦爐煤氣技術(shù)、高爐脫濕鼓風(fēng)技術(shù)等先進環(huán)保技術(shù)還未在我國的鋼鐵企業(yè)中廣泛覆蓋。在余熱資源綜合利用方面，荒煤氣余熱利用技術(shù)、干熄焦技術(shù)、燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)、高爐爐頂余壓發(fā)電技術(shù)、轉(zhuǎn)爐余熱蒸汽和軋鋼加熱爐余熱蒸汽綜合利用技術(shù)等也有待進一步推廣。
　　
　　根據(jù)工信部3月2日公布的《環(huán)保裝備“十二五”發(fā)展規(guī)劃》，“十二五”期間，國家將支持7大類96項產(chǎn)品和技術(shù)，以鼓勵研發(fā)大氣污染治理裝備、水污染治理裝備、固體廢物處理裝備、資源綜合利用裝備等?？梢灶A(yù)見，環(huán)保技術(shù)改造將為裝備制造企業(yè)及相關(guān)企業(yè)提供巨大的商機。
　　
　　節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)
　　
　　目前，鋼鐵企業(yè)的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展主要集中在新能源開發(fā)、資源循環(huán)利用等領(lǐng)域。寶鋼、首鋼、太鋼、山鋼集團濟鋼、重鋼、等企業(yè)已經(jīng)在發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè)方面形成了自己*的特色。
　　
　　寶鋼以環(huán)境經(jīng)營戰(zhàn)略為指導(dǎo)，積極開展綠色制造，開發(fā)綠色產(chǎn)品，發(fā)展綠色產(chǎn)業(yè)，如“金太陽光伏發(fā)電項目”建成后，年發(fā)電量將達到5000萬千瓦時，相當(dāng)于每年節(jié)約標煤1.5萬噸，減排二氧化碳3萬噸、二氧化硫1500噸，植樹250萬棵。
　　
　　以北京首鋼生物質(zhì)能源項目建設(shè)為標志的一批資源再利用項目，拓展了首鋼都市能源環(huán)保產(chǎn)業(yè)的新領(lǐng)域。該項目建成后可日處理垃圾3000噸，預(yù)計年發(fā)電量約3.6億千瓦時，年上網(wǎng)電量2.8億千瓦時，同時還可向周邊居民供熱。
　　
　　太鋼計劃至“十二五”末實施8項資源綜合利用項目，總投資81280萬元，增加綜合利用處理能力188萬噸／年，新增產(chǎn)值304148萬元。
　　
　　濟鋼著力開發(fā)“城市礦山”，對廢舊機電設(shè)備、汽車、家電等廢料中可循環(huán)利用的鋼鐵、有色金屬、貴金屬、塑料、橡膠等資源進行回收利用；創(chuàng)新開發(fā)廢舊塑料消納處理技術(shù)，具備年處理20萬噸廢塑料的能力，節(jié)約24萬噸標煤。
　　
　　重鋼下屬的三峰環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團公司致力于城市垃圾焚燒發(fā)電項目的投資、建設(shè)和運營服務(wù)，已成為環(huán)境產(chǎn)業(yè)垃圾焚燒發(fā)電國家標準的制定單位。到2015年，該公司擬建設(shè)運營55家垃圾發(fā)電廠，制造、銷售100臺以上焚燒爐，除用于項目建設(shè)自用外，其余全部對外銷售，開展環(huán)保運營和環(huán)保工程承包。
　　
　　據(jù)了解，“十二五”期間，我國環(huán)保產(chǎn)業(yè)投資將達到3.1萬億元，比“十一五”增加121％。環(huán)保產(chǎn)業(yè)將成為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)。鋼鐵工業(yè)節(jié)能減排、污染治理、資源開發(fā)、能源綜合利用等都是環(huán)保領(lǐng)域中的重點發(fā)展項目，具有很大的發(fā)展?jié)摿ΑＶ灰獔猿珠_發(fā)，摸準特色訣竅，找準盈利點，節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)就將成為鋼鐵企業(yè)發(fā)展非鋼產(chǎn)業(yè)的*風(fēng)景。