［編輯簡介］：本文介紹了廣州匯巨自動化設備有限公司自行設計的某大型企業(yè)生產(chǎn)車間的中央供風設備的電氣控制系統(tǒng)的設計。

［關鍵詞］：PLC 中央供風設備一， 引言
恒溫恒濕中央供風在對溫濕度要求較高的場合中發(fā)展起來的空氣調(diào)節(jié)器。在電子產(chǎn)品生產(chǎn)車間的環(huán)境中溫濕度的變化，空氣質(zhì)量的好壞直接影響到生產(chǎn)設備的使用壽命與產(chǎn)品質(zhì)量。為了保證較高生產(chǎn)效率，對供風設備的設計，制造要求有更高的精度，電氣控制系統(tǒng)也更具有難度。
二， 總體方案設計
系統(tǒng)目標，是對服務于凈化廠房的空調(diào)系統(tǒng)及其配套設備，采用可編程序控制器（以下簡稱PLC）進行全面的監(jiān)控和管理，滿足空氣環(huán)境要求，達到節(jié)能運行。
采用當今的MITSUBISHI工業(yè)自動化控制產(chǎn)品，運用數(shù)模技術，建立監(jiān)控控制系統(tǒng)；
注重系統(tǒng)的可靠性和維護、管理的便捷性；
采用強弱電一體化設計，即機組啟停控制、電氣安全保護及空調(diào)自動控制系統(tǒng)組件布置，盡量簡化外部接線；
控制系統(tǒng)精度：溫度≤1。C ，濕度≤5% 。

三， 控制系統(tǒng)工作原理
外圍設備控制原理
溫/濕變送器
把溫/濕度信號轉(zhuǎn)換為0—10VDC信號傳給PLC 2AD模塊，溫/濕度邏輯控制和實時監(jiān)控

欠風壓開關
機組運行時，當盤管前后壓差低于50Pa時，欠風壓開關觸點處于閉合狀態(tài)，報警指示燈亮，同時限制加熱、制冷設備的投入

濾網(wǎng)報警壓差開關
機組運行時，當過濾器前后壓差高于250Pa（根據(jù)過濾器類別而設定）時，過濾器壓差開關觸點處于閉合狀態(tài)，報警指示燈亮

冷水電動閥門執(zhí)行器
通過接受控制器程序邏輯調(diào)節(jié)控制冷水閥門開度，以達到制冷、除濕的效果

四， 控制系統(tǒng)硬件設計
根據(jù)系統(tǒng)需要,對溫,濕度的要求選擇相應的風機,冷熱水電動閥門.與蒸汽電動閥門.在設計過程中持別注意的對執(zhí)行器的控制信號進行選擇.如考慮現(xiàn)場抗干擾性等原因來決定是否選用電流傳輸信號或電壓傳送信號.對溫濕度測量變送器精度要求,多點測量等進行組態(tài).

五， 設備配置
PLC：采用MITSUBISHI FX2N系列；

觸摸屏：采用MITSUBISHI GT1155—QSBD—C 彩屏監(jiān)控現(xiàn)場設備；

溫/濕變送器

采用SIEMENS風道式監(jiān)控采樣；
冷水閥：采用模擬量調(diào)節(jié)電動閥；

壓差開關：采用P233A-4-AKC監(jiān)控于欠風、濾網(wǎng)警報；

溫度開關：采用國產(chǎn)監(jiān)控溫度；

風機與檢修門開關聯(lián)鎖：采用行程開關控制檢修門與風機啟停聯(lián)鎖；

變頻器：采用MITSUBISHI控制風機變頻調(diào)整起動。

六， 控制系統(tǒng)軟件設計
根據(jù)硬件組合進行的軟件程序設計,先做好各種保護.如超溫,門裝置檢測,變頻器故障等.對于控溫控濕中央供風而言.主要設計難度在于除濕后的溫濕度控制與PID調(diào)節(jié)的參數(shù)設定.編寫程序時,主要考慮濕度優(yōu)先的控制方法.因為在對空氣進除濕的同時會產(chǎn)生降溫效果,此時必需在除濕后再進行升溫處理使之達到控制要求.相對于濕度控制來說,溫度方面控制屬于比較容易控制的一種.
七， 控制系統(tǒng)關鍵技術說明
縱觀現(xiàn)時工業(yè)控制涉及到反饋方面的大都采用PID調(diào)節(jié).中央供風控制也不例外,但它有別于一般爐溫控制與恒壓供水方面的PID調(diào)節(jié).主要原因是與之相比較空氣調(diào)節(jié)的響應速度較慢所產(chǎn)生的滯后性持別突出.另外全新風回風的還要考慮到室外溫濕度對整個系統(tǒng)穩(wěn)定性的影響.在對PID進行設定時往往需要靠犧牲從動態(tài)進入穩(wěn)態(tài)的時間,使之變長來達到減少系統(tǒng)的振蕩.解決此類問題可以采用PID與比較進入兩級調(diào)節(jié).利用PID調(diào)節(jié)迅速使系統(tǒng)向目標值靠攏.進入比較寬度調(diào)節(jié)后使用比較指令進入修正調(diào)節(jié).但此做法使得程序編寫時相對復雜.比較寬度設定要難以把握.實際使用過程中視乎現(xiàn)場環(huán)境氣候進行合適選擇控制方式.
八結(jié)束語
控溫控濕是一個復雜的物理變化過程,兩個物理量既獨立又有著相互影響的一方面.對于一些對溫濕度要求較高的場合還需在硬件上進行改進.以便能夠在程序設計方面進行控制.從而達到環(huán)境要求.