石油化工行業(yè)目前使用進口工業(yè)設(shè)備需求有大部分的計劃，但往往在落實訂單上會有部分的削減，這可以從石油化工行業(yè)整個發(fā)展趨勢上得到一些分析！

作為世界上已經(jīng)出現(xiàn)過能源危機的非再生資源，石油已經(jīng)成為了*都渴求的能源。而目前我國石油行業(yè)出現(xiàn)了：原油資源短缺，依賴進口原油加工;煉油及石化原料需求矛盾越來越突出;原油價格波動大、生產(chǎn)成本高，經(jīng)營風險;安全、節(jié)能、減排、環(huán)保等規(guī)范要求嚴格要求;國外石化企業(yè)在中國建廠，市場競爭激烈等許多問題。因此降低生命周期成本，提高現(xiàn)代企業(yè)管理水平變得越來越迫切。

據(jù)了解，目前石油化工行業(yè)面臨的大挑戰(zhàn)在于油氣資源短缺、供需不平衡、生產(chǎn)成本提升及對產(chǎn)業(yè)一體化的迫切需求。作為當今世界上發(fā)展速度快的自動化技術(shù)、信息技術(shù)和現(xiàn)代管理技術(shù)，成為性企業(yè)爭相采用、不斷提升自身競爭力的技術(shù)手段和方法。隨著世界范圍內(nèi)石油化工生產(chǎn)技術(shù)不斷進步，石油化工企業(yè)正朝著大型化、一體化、智能化和清潔化等方向發(fā)展。傳統(tǒng)的石化企業(yè)生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)的設(shè)計理念也隨之發(fā)生了改變。

很多企業(yè)都在向現(xiàn)代化的石油化工廠邁進，集成自動化系統(tǒng)水平也在不斷提高。但要真正實現(xiàn)智能化還需從工廠生產(chǎn)操作、管理、維護的角度出發(fā)，要求過程控制系統(tǒng)應(yīng)具有開放性、高可靠性、互操作性和易維護性。通過生產(chǎn)操作自動化、經(jīng)營管理信息化、生產(chǎn)管理與過程控制管控一體化，實現(xiàn)企業(yè)從原油選擇、采購、生產(chǎn)加工過程到石油、化工產(chǎn)品出廠全過程的智能化生產(chǎn)及管理，使企業(yè)的利潤大化。

伴隨著DCS、SIS、FGS、CCS、PLC等控制系統(tǒng)及現(xiàn)場總線技術(shù)、工業(yè)無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)也日過程自動化領(lǐng)域成熟應(yīng)用，將大大提高石油化工生產(chǎn)的智能化水平。

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