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螺紋插裝閥的發(fā)展趨勢在很大程度上就代表了液壓閥的發(fā)展趨勢但又有它自身的特點。

1.壓力的不斷提升

液壓技術的大優(yōu)點之一就是能容比大，其中重要的就是壓力高。上世紀的2.5-6.3MPa的工作壓力已經(jīng)上升到當今的35-42MPa，甚至48MPa.不過在大多數(shù)的應用領域里，目前仍然在21-35MPa之間。當今泵的工作壓力已達到42MPa，尖峰壓力為48MPa,這就要求閥的壓力也必須在42-48MPa以上。而螺紋插裝閥與二通插裝閥都是能承受這壓力的閥種。而且承受更高的壓力也是有可能的。目前從材料與應用的角度看，35-42MPa是正走向經(jīng)濟合理。

2.閥通徑的增加與減小的發(fā)展

閥的通徑增加意味閥的流量的不斷加大。螺紋插裝閥的大通徑是M48×2，節(jié)流閥流量可達1600l/min；邏輯閥流量達800l/min；單向閥流量640l/min；平衡閥、流量閥等200-480l/min。這一通徑是目前所有的螺紋插裝閥中的大通徑。另一方向是閥可向更小方向減少，用于小流量范圍，如小于5l/min以下，這在其他閥種已經(jīng)比較困難。

螺紋插裝閥向大流量發(fā)展一般有三個措施：一是加大孔穴的直徑，但受電磁鐵電磁吸力的限制，因此電磁鐵的發(fā)展也是螺紋插裝閥需要加強的；二是采用先導閥帶邏輯主閥的結構形式，流量放大靠主閥邏輯閥；三是采用較高的工作壓差，但這是下策。

3.綜合功能的閥品種的增加

螺紋插裝閥優(yōu)于其他閥種的大特點之一就是便于開發(fā)而且周期短。這方面的發(fā)展是隨液壓應用的要求而發(fā)展的。如果主機行業(yè)的設計人員不僅熟知主機的工藝要求，還要對液壓螺紋插裝閥了解更多。

4.提高控制閥的控制精度

目前螺紋插裝閥的比例控制、平衡閥、分流閥等的好的控制精度還不及板式閥。從大多數(shù)螺紋插裝閥廠商生產的螺紋插裝比例閥來看，滯環(huán)在3-10%，頻響（-3db）在10-25Hz以下，線性度較差與板式閥相比還差一個數(shù)量級。這是因為目前螺紋插裝閥的主要市場還是工程機械，其負載要求的控制精度不高，可以滿足基本要求。但螺紋插裝閥要進入工業(yè)液壓的領域，這一控制精度是不能滿足要求的，因此尚有很大的發(fā)展空間。

5.提出更多的材質研究要求，進入水液壓領域

螺紋插裝閥的材質可選性與產品性能、壽命的聯(lián)系密切，而不像板式閥已經(jīng)定型。需要深入研究。發(fā)展不銹鋼、有色金屬、表面處理等材質或工藝，使螺紋插裝閥進入水液壓等領域。由于螺紋插裝閥擺脫了閥體的束縛，在材質上的應用余地更大，是今后用于水液壓等場合的很好可選閥種。

6.總線技術等新技術進入電磁控制閥

總線技術的時代已經(jīng)到來，目前跨國企業(yè)已經(jīng)發(fā)展了可用于液壓所有元件的總線通訊控制系統(tǒng)，使液壓控制系統(tǒng)從電控的方面又加強了先進性與可靠性。這在工程技術又特別的重要，因為這是工程機械發(fā)展的方向之一。目前我國企業(yè)在這一方面的意識差距甚遠。

7.數(shù)字控制技術的發(fā)展

目前的數(shù)字閥大多數(shù)是采用了螺紋插裝的結構，因為數(shù)字閥主要是作為先導閥使用，通徑較小，比較適合用螺紋插裝結構。也是今后尋求更易于計算機技術結合并可靠廉價的新的控制方式的方向之一。

8.螺紋插裝閥對生產管理技術的挑戰(zhàn)

螺紋插裝閥的零件小規(guī)格多，品種成千，單個的總體價值又有限，因此與板式閥等的生產管理方式有不同并提出新的要求。特別是現(xiàn)有的國外專業(yè)廠，一個廠的新年產量是600萬件，相當于我國1998年全國液壓件的生產數(shù)量。（本文摘自：液壓螺紋插裝閥技術與應用）

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